电加热反应釜作为一种化学和药物反应储存和换热设备，通常要承受压力才能完成。反应釜钢底座和反应釜零件的焊接方法是电弧焊。
　　电弧焊是一种剂层下燃弧焊接的机械化电弧焊方法。反应釜焊接方法利用焊丝与焊件之间的焊剂层下的电弧燃烧产生热量，使焊丝、焊剂和母材熔化形成焊缝。与其他焊接方法比较，电弧焊方法具有以下优点：
　　1、在加热时一般使用的材料厚度不受限制；
　　2、反应釜熔深，沉积效率高，焊接速度快，焊接生产效率高，适合焊接中、厚板。
　　3、焊接需要质量稳定，受人为因素影响较小；
　　4、焊接过程中无飞溅或电弧现象；焊工的工作条件比较安全；
　　5、在焊接时，电加热反应釜较为容易实现机械化和自动化。
　　与其他焊接方法比较，电弧焊也会是存在缺点：
　　1、焊接设备复杂、价格比较贵；
　　2、在实际的加热中设备的可操作性差，一般只在平焊位置进行焊接；
　　3、焊接中设备需要模具设备，环形峰的焊接，需要提供相应的焊接操作架和焊接滚轮架。反应釜焊接工艺熟练，不断改进，大大提高了设备的焊接质量，从而保障了设备使用的高质量。
　　电加热反应釜使用电弧焊的优点，已应用于厚板和厚板焊接。选择合适的焊丝和焊剂可以焊接不同铁基金属。因此，反应釜使用电弧焊是主要接头的重要焊接方法，设备90%左右的焊接工作是通过电弧焊完成的。